芜湖新能源汽车的诞生之旅

在安徽芜湖这座快速崛起的“汽车之城”，一辆辆新能源汽车正经历着从精密零件到智能座驾的神奇蜕变。这一过程始于冲压车间，高精度模具以千吨级压力将钢板塑造成引擎盖、车门等部件，高强度钢与热成型材料的应用，赋予车身坚固的“硬朗骨架”。

随后，焊接机器人登场，在火花四溅中将这些部件组装成白车身。激光焊接技术确保关键接缝的强度与精度，为后续工序打下坚实基础。接着，车身进入涂装车间，经历脱脂、磷化、电泳等多重处理，形成防腐底层。自动化喷涂系统为其披上靓丽而环保的“外衣”，赋予车辆视觉魅力与长久保护。

的“三电”系统——电池、电机、电控的整合，是新能源车的所在。 高能量密度电池包在区域完成组装与安全检测后，通过自动化设备吊装入车身底盘。与此同时，内饰线繁忙运作：仪表板、座椅、智能大屏等部件被有序安装，打造舒适驾乘空间。

，车辆在总装线上迎来“动力心脏”——驱动电机与电控系统的安装。加注冷却液、进行严苛的高压系统检测与密封性测试后，车辆驶入动态测试区，模拟真实路况，确保每一处细节都符合严苛标准。当一辆崭新的新能源汽车驶下生产线，它不仅是芜湖智造的结晶，更承载着驶向绿色未来的承诺与力量。